Ang mga high pressure na autoclave ay inilapat sa Sorbital hydrogenation production

PANIMULA

Ito ay ang Sorbitol at Xylitol Production Catalytic Hydrogenation Reactor, na ginagamit para sa malaking produksyon . Gumagamit ito ng magnetic stirring seal, na angkop para sa mga kemikal na reaksyon na may mataas na mga kinakailangan sa sealing, nakakalason at sumasabog. 

• Malaking produksyon- max volume: 30m3.

• Pinakamataas na presyon: 150 bar; Pinakamataas na temperatura hanggang 250 ℃.

Ang espesyal na gas induction impeller masiglang nagpapakalat ng mga gas na ito sa ilalim ng reaktor; Ang mga bula ng gas ay tumutugon sa likido/slurry habang tumataas ang mga ito. Ang mga hindi gumagalaw na gas ay muling ipinapasok sa likido. Ang pitch blade turbine breaking Bubbles at ang propeller lift at recycle katalista sa ibaba, upang makamit ang isang buong reaksyon.  

Pangkalahatang paglalarawan ng proseso:

1）Pagsasaayos ng glucose syrup: Ang glucose syrup na nagmumula sa planta ng crystal glucose ay ini-adjust sa kwalipikadong DS na may tubig.

2）Pag-decolor at pagsasala: Ang kuwalipikadong glucose syrup ay ipinapadala sa tangke ng pag-decolor para sa pag-decolor gamit ang aktibong carbon input. Pagkatapos nito ang AC ay aalisin ng filter, at ang syrup ay ipapadala sa susunod na seksyon.

3）Ion exchange: Ang maliliit na dayuhang bagay at masamang amoy ay inaalis sa pamamagitan ng ion exchanger. Pagkatapos, ang materyal ay magiging kwalipikado sa seksyon ng hydrogenation.

4）Hydrogenation: Pagkatapos burdening, ang mga kwalipikadong materyal ay ipinadala sa reactor na may aid ng mataas na pre. H2. Sa pamamagitan ng reaksyon, ang materyal ay magiging krudo na sorbitol. Pagkatapos ang materyal ay ipinadala sa tangke ng flash para sa paglamig. At pagkatapos ay ipapadala ito sa tangke ng sedimentation.

5）Sedimentasyon at pagsasala: Pagkatapos ng tangke ng sedimentation, ang accelerant ay ihihiwalay sa krudo na sorbitol, pagkatapos ay ire-recycle at muling gamitin. Ang materyal ay ipinadala sa susunod na seksyon pagkatapos ng pagsasala.

6）Pag-decolor at pagsasala: Ang krudo na alak ay ipinapadala sa tangke ng pag-decolor para sa pag-decolor gamit ang aktibong carbon input. Pagkatapos nito ang AC ay aalisin ng filter, at ang syrup ay ipapadala sa susunod na seksyon.

7）Ion exchange: Ang maliliit na dayuhang bagay at masamang amoy ay inaalis sa pamamagitan ng ion exchanger. Sa ganitong paraan, ang materyal ay gagawing kwalipikado.

8）Pagsingaw: Ang kwalipikadong sorbitol ay ganap na nililinis sa pamamagitan ng safety filter, pagkatapos ay ipinadala ito sa evaporator para sa pag-concentrate upang maabot ang kinakailangang DS bilang huling produkto.

Mga Application: 

Mga Application: Sorbitol at Xylitol Production 

Mga tampok: 

12. Pinakamababang posibleng Paggasta ng Kapital

13. Pinakamababang posibleng Mga Paggastos sa Operasyon sa bawat ginawang Metric Ton ng Polyol

14. Pinakamataas na pamantayan sa kaligtasan dahil sa HXCHEM'pilosopiya ng kaligtasan

15. Karamihan sa mapagkumpitensyang Polyol-Production Technology pa sa merkado

16. Pinakamababang posibleng pagkonsumo ng hydrogen

17. Na-optimize na pagkonsumo ng katalista

18. Na-optimize na pagkonsumo ng enerhiya

19. Mas mababang gastos sa pagpapanatili

20. Pinakamaikling posibleng return on investment