Mga supplier at tagagawa ng mga pressure vessel at tangke

Ang HXCHEM ay nagdidisenyo at gumagawa ng mga ASME coded at non-coded pressure vessel sa China.

Mga Handog sa Pressure Vessel

Ang HXCHEM ay gumagawa ng mga hindi kinakalawang na asero na pressure vessel at mga tangke para sa maraming pang-industriya na aplikasyon, mula sa 4 pulgada hanggang 8 talampakan ang lapad at hanggang 30 talampakan ang haba. Kami ay nagdidisenyo at gumagawa:

• Coded at Non-Coded Pressure Vessels

• Hindi kinakalawang na Steel Pressure Tank

• Skidded pressure unit; Nadulas na Mga Yunit ng Proseso

• Mga tangke ng imbakan ng likido

• Mix Tanks

• Mga scrubber

• Mga Air Receiver

• Iba't ibang uri ng custom na stainless steel pressure vessel

• Mga sisidlan ng cladding;

• Mga tangke ng imbakan ng gas

Ang proseso ay nagsisimula sa mga inhinyero na bumuo ng isang maselang disenyo batay sa mga partikular na kinakailangan ng nilalayong aplikasyon at ang mga alituntuning nakabalangkas sa ASME Code. Kasama sa mga pagsasaalang-alang ang mga materyales, sukat, kapal, at iba pang kritikal na parameter ng disenyo.

Pagpili ng Materyal

Ang pagpili ng mga materyales ay isang kritikal na aspeto ng ASME pressure vessel fabrication. Tinukoy ng mga pamantayan ng ASME ang mga katanggap-tanggap na materyales at ang kanilang mga ari-arian upang matiyak na ang sisidlan ay makatiis sa mga nilalayong kondisyon sa pagpapatakbo. Dapat piliin ang mga materyales na may pagtuon sa tibay, paglaban sa kaagnasan, at iba pang nauugnay na salik.

Paggawa

Ang mga bihasang welder at fabricator ay nagsasagawa ng proseso ng paggawa. Sinusunod nila ang inaprubahang disenyo at ginagamit ang mga napiling materyales para makagawa ng pressure vessel. Kabilang dito ang pagputol, paghubog, at pag-welding ng mga bahagi nang magkakasama alinsunod sa mga kinakailangan ng ASME, na nagbibigay-diin sa katumpakan at kalidad.

Mga Pamamaraan sa Welding

Nagbibigay ang ASME ng mga partikular na alituntunin para sa mga pamamaraan ng welding, kabilang ang mga kwalipikasyon ng welder, proseso ng welding, at mga kinakailangan sa inspeksyon. Ang welding ay isang kritikal na aspeto ng paggawa ng pressure vessel, at dapat itong isagawa upang matugunan ang pinakamataas na pamantayan ng kalidad upang matiyak ang integridad ng istruktura ng sisidlan.

Non-Destructive Testing (NDT)

Ang iba't ibang paraan ng hindi mapanirang pagsubok, tulad ng pagsusuri sa radiographic, pagsusuri sa ultrasonic, at pagsubok ng magnetic particle, ay ginagamit upang suriin ang mga weld at masuri ang pangkalahatang integridad ng pressure vessel. Nakakatulong ang mga pagsusuring ito na matukoy ang mga potensyal na depekto na maaaring makakompromiso sa pagganap ng sasakyang-dagat, na tinitiyak ang mataas na antas ng kontrol sa kalidad.

Quality Control at Inspeksyon

Ang mahigpit na mga hakbang sa pagkontrol sa kalidad ay ipinapatupad sa buong proseso ng paggawa. Sinusuri ng mga inspektor, madalas na sertipikado ng ASME, ang sisidlan sa iba't ibang yugto upang matiyak ang pagsunod sa ASME Code. Kabilang dito ang masusing pag-inspeksyon ng mga materyales, welds, at iba pang kritikal na bahagi.

Dokumentasyon

Ang komprehensibong dokumentasyon ay inihanda upang ipakita ang pagsunod sa mga pamantayan ng ASME. Kabilang dito ang mga sertipiko ng materyal, mga detalye ng pamamaraan ng welding, mga ulat ng inspeksyon, at iba pang nauugnay na dokumentasyon. Ang tumpak na pag-iingat ng tala ay mahalaga para sa kakayahang masubaybayan at sanggunian sa hinaharap.

Stamping at Sertipikasyon

Sa matagumpay na pagkumpleto ng proseso ng paggawa at pagsunod sa mga pamantayan ng ASME, ang pressure vessel ay nakatatak ng naaangkop na marka ng sertipikasyon ng ASME. Ang markang ito ay nagpapahiwatig na ang sisidlan ay idinisenyo, ginawa, at siniyasat alinsunod sa mga pamantayan ng ASME, na tinitiyak ang tiwala sa pagiging maaasahan at kaligtasan nito.

Konklusyon

Ang ASME pressure vessel fabrication ay isang lubos na kinokontrol at kinokontrol na proseso na inuuna ang kaligtasan at pagiging maaasahan. Ang pagsunod sa mga pamantayan ng ASME sa buong yugto ng disenyo at paggawa ay nakakatulong na maiwasan ang mga aksidente, tinitiyak ang integridad ng istruktura ng sisidlan, at nagtataguyod ng pagkakapare-pareho sa paggawa ng mga pressure vessel sa iba't ibang uri.