100L mixing tank na may conducting oil furnace ng Temperature Controller
2025-05-07
Ang pagsasama ng 100L mixing tank, conducting oil furnace na may temperature controller, at high-performance vector inverter ay bumubuo ng isang sopistikadong sistema na idinisenyo para sa mga prosesong nangangailangan ng tumpak na temperatura at mixing control. Narito ang isang detalyadong breakdown ng kanilang mga tungkulin at pakikipag-ugnayan:
1. Pangkalahatang-ideya ng Mga Bahagi
100L Mixing Tank:
Function: Pinagsasama-sama ang mga materyales (mga kemikal, pagkain, mga parmasyutiko) gamit ang isang agitator na pinapatakbo ng isang de-koryenteng motor.
Mga Pangunahing Tampok: Katamtamang kapasidad (100L), potensyal para sa pagpainit/pagpapalamig sa pamamagitan ng mga thermal oil jacket/coil, at pagiging tugma sa mga materyales sa proseso.
Pagsasagawa ng Oil Furnace na may Temperature Controller:
Function: Nagpainit ng thermal oil upang ilipat ang init sa tangke. Pinapanatili ng controller ang mga temperatura ng setpoint gamit ang feedback mula sa mga sensor.
Mga Pangunahing Tampok: Kakayahang may mataas na temperatura na walang mataas na presyon, mahusay na paglipat ng init, at closed-loop na kontrol para sa katatagan.
High-Performance Vector Inverter:
Function: Inaayos ang bilis at torque ng mixer motor para sa tumpak na kontrol ng agitation.
Mga Pangunahing Tampok: Episyente ng enerhiya, tumpak na kontrol ng motor sa mga variable na bilis, at pagiging tugma sa mga dynamic na hinihingi ng proseso.
2. Pagsasama ng System
Temperature Control Loop:
Ang oil furnace ay nagpapainit ng thermal oil, na umiikot sa mga coils/jacket ng tangke.
Ang mga sensor ng temperatura ay nagpapakain ng data sa controller, na nagmo-modulate ng output ng furnace (hal., gasolina/kuryente) upang mapanatili ang setpoint.
Tinitiyak ang pare-parehong pag-init, pag-iwas sa mga hotspot sa pamamagitan ng epektibong paghahalo.
Pag-optimize ng Bilis ng Paghahalo:
Inaayos ng vector inverter ang bilis ng mixer motor batay sa mga pangangailangan sa proseso (hal., mga pagbabago sa lagkit, mga phase transition).
Pinapagana ang high-torque mixing sa mababang bilis o mabilis na blending para sa homogenization.
Synergy:
Ang inverter at temperature controller ay maaaring makipag-ugnayan (sa pamamagitan ng PLC o mga direktang signal) upang i-synchronize ang bilis ng paghahalo sa pag-init. Halimbawa, ang pagtaas ng pagkabalisa sa mga yugto ng pag-init para sa pantay na pamamahagi ng init.
3. Mga aplikasyon
Paggawa ng Kemikal: Tumpak na mga reaksyong exothermic/endothermic na nangangailangan ng mga kontroladong temperatura at mga rate ng paggugupit.
Produksyon ng Pagkain: Paghahanda ng sarsa/emulsyon na may pare-parehong pag-init at paghahalo.
Pharmaceuticals: Batch na mga proseso kung saan ang temperatura at paghahalo ng homogeneity ay kritikal para sa pagiging epektibo ng gamot.
4. Mga Pagsasaalang-alang sa Kaligtasan at Kahusayan
Kaligtasan: Proteksyon sa sobrang init, pagtuklas ng pagtagas sa mga loop ng langis, at mga fail-safe para sa mga pagkakamali ng motor/inverter.
Kahusayan:
Insulation upang mabawasan ang pagkawala ng init.
Binabawasan ng inverter ang paggamit ng enerhiya sa pamamagitan ng pagtutugma ng bilis ng motor sa mga hinihingi ng proseso.
Oil furnace na-optimize para sa thermal efficiency.
5. Mga Hamon at Solusyon
Pamamahagi ng init: Ang disenyo ng agitator (hal., uri ng impeller) ay nagsisiguro ng pare-parehong temperatura.
Pagkakatugma ng Materyal: Lining ng tangke at mga seal na lumalaban sa mga kemikal at mataas na temperatura.
Pagsasama ng kontrol: Sentralisadong pagsubaybay (hal., SCADA) para sa real-time na mga pagsasaayos at pag-log ng data.
6. Mga Advanced na Configuration
Variable Oil Circulation: Opsyonal na VFD-controlled na oil pump para sa dynamic na heat transfer rate.
Mga Automated Workflow: Recipe-based na kontrol para sa repeatability sa mga proseso ng batch.
Konklusyon
Ang sistemang ito ay mahusay sa mga industriyang humihingi ng mahigpit na kontrol sa mga thermal at mekanikal na parameter. Tinitiyak ng conducting oil furnace ang tumpak na pag-init, ino-optimize ng vector inverter ang kahusayan sa paghahalo, at binabalanse ng 100L tank ang kapasidad na may flexibility. Magkasama, pinapahusay nila ang kalidad ng produkto, binabawasan ang mga gastos sa enerhiya, at pinapabuti ang pagiging maaasahan ng proseso.