Lab supercritical CO2 high pressure system

PANIMULA

Nag-aalok ang HXCHEM ng high pressure reactor na ginagamit para sa supercritical foaming. May electric driven bottom valve para sa foaming, at isang receiving tank na nakatakda sa ilalim ng ilalim ng pressure reactors. Ito ay isang sistema na ginawa ng HXCHEM, at i-export sa Singapore.

Stage 1: Dissolution at Saturation

Ang solid polymer (bilang mga pellets, sheet, o powder) ay inilalagay sa loob ng reactor. Ang sisidlan ay selyado, pinainit sa itaas ng kritikal na temperatura, at may presyon ng scCO₂. Ang sistema ay gaganapin sa mga kundisyong ito para sa isang tiyak na oras (saturation time) upang payagan ang scCO₂ na ganap na matunaw at gawing plasticize ang polimer, na makabuluhang binabawasan ang temperatura ng paglipat ng salamin nito (Tg).

20Liter na high pressure foaming system, high pressure reactor na may ibabang electric discharge valve at receiver tank.

Stage 2: Nucleation at Paglago

Ito ang kritikal na hakbang sa foaming, na na-trigger ng isang mabilis na pagbabago sa thermodynamic.

Batch Foaming (Most Common): Mabilis na nailalabas ang pressure (sa mga segundo). Ang marahas na pressure quench na ito ay lubhang binabawasan ang gas solubility sa polymer, na nagiging sanhi ng supersaturated na scCO₂ na mag-nucleate sa bilyun-bilyong maliliit na bula na pagkatapos ay lumalaki.

Temperature-Induced Foaming: Bilang kahalili, ang system ay maaaring mabilis na painitin pagkatapos ng saturation upang bawasan ang solubility ng gas at mag-udyok ng foaming.

Stage 3: Pagpapatatag at Paglamig
Ang lumalagong istraktura ng foam ay nagpapatatag sa pamamagitan ng paglamig nito (kadalasan habang nasa ilalim pa rin ng isang maliit na presyon ng gas) hanggang sa tumigas ang polymer matrix, "freezing" ang cellular structure sa lugar. Ang huling produkto ay ibinababa mula sa reaktor.